(l)热缩位置与虚缩、缩量不足:用作引接线标识的热缩管,热缩位置有两个要求:一是要靠近冷压端子处,二是缩固在三根(或六、九根)引接线上的位置应基本平齐。如热缩时导致虚缩(如下底部),在搬运、浸漆、热固化工序后, 标识热缩管的缩固位置可能参差不齐,轻微时影响视觉效果,严重时影响标识作用,甚至可能脱落。特殊电动机用绝缘、密封保护材料的热缩管,虚缩可能导致缩固位置移动,影响引接线电缆连结端或冷压端的保护作用。另外在材料进厂时最好检验热缩管,避免出现热缩管缩量不足的现象(达到一定温度或再升温也不缩)。
(2)径向尺寸设汁与热缩爆裂:
标识热缩管加热后沿径向产生50%以上的收缩,为保证套穿的标识热缩管热缩后牢牢地固定在载体上,其径向尺寸必须选择合适。径向尺寸过大,热收缩后固定不牢;径向尺寸过小,热缩及电机烘焙时容易导致爆裂。
(3)烘烤工具与烘烤效率: 标识热缩管热缩可采用电吹风、加热槽、烘箱等工具。实际操作中,以配移动电源烘的鼓风电热枪烤标识热缩管,效率最高,使用最方便。
(4)脏污与防护:浸漆、接线盒接线等工序可能会弄脏标识热缩管,因此热缩工艺中应给出相应的防护措施并加强检查。
(5) 浸渍漆粘连与防护:由于许多电机制造商采用环氧型浸渍漆浸渍烘焙电机,为防止烘焙时热缩管彼此粘连,浸漆前必须将标识热缩管电缆用适当方法固定。内压装电机可采用上凹式挡板来防止粘连。
应力管：应力管是具有高介电常数或非线性电阻物理特性的热缩管，是专为分散金属屏蔽层电场防止电场集中击穿电缆绝缘层的。使用时应严格按照设计尺寸安装。以免影响其作用，破坏电缆的使用寿命。
密封胶：密封胶就是我们常用的热熔胶，加热后成熔融状，起密封防潮作用。使用时应控制好加热温度在120℃至140℃之间，且要均匀加热使固体状的胶充分融化至熔融状。
半导电带：电缆切割后半导电层也被破坏了，半导电带就是为了代替破坏的半导电层。使用时应与电缆内、外半导电层搭接好，形成均匀过渡。
填充胶：电缆终端头或者中间接头在制作过程中会出现不少凹陷部位，填充胶就是用来对这些凹陷部位进行填充的。使制作好的电缆头看起来饱满充实，防水效果也更好。填充胶缠绕要均匀不能出现缝隙，产品需要存放在干燥阴凉处。
清洁包：电缆头的制作必须保证其内部不进任何杂质，杂质会直接影响电缆的导电性能和使用寿命。在制作前就必须用专门的清洁包对电缆进行清洁。使用时应顺一个方向对电缆进行擦拭，并保证清洁包即开即用。
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