作为年产能300余万吨的世界钛白粉生产大国,“十三五”时期我国钛白粉行业的发展尤为引人关注。“在未来一个较长时期内,氯化法和硫酸法两种生产工艺将并存,行业将以更严格的环保法规规范发展,兼并重组力度将加大,并加快与国际接轨。”在12月8~9日举行的2015中国(德阳)磷钛化工绿色发展高端论坛上,专家对钛白粉行业的未来格局走向作出了研判。
氯化法是当前世界钛白粉生产技术的主流,代表着产业发展方向。但由于我国缺少氯化法工艺适用的钛矿资源,必须高价进口钛原料,氯化法工艺始终无法突破技术经济天花板,生产线经过多年的研发并没有完全打通。中国涂料工业协会钛白粉行业分会副秘书长付一江表示,在这种局面下,钛白粉行业一方面要大力研发氯化法工艺,使其尽快成熟;另一方面也要不断完善硫酸法工艺,以更严格的环保法规来规范发展。
国家化工行业生产力促进中心钛白分中心主任毕胜也认为,氯化法技术除了工艺尚不完善外,动辄10多亿元、数十亿元的投资也令人望而生畏。无论是引进技术,还是自主研发技术,氯化法工艺都没有解决好关键的核心技术问题,要形成产业化和规模化还有待时日。
虽然遇到不少困难,但一些专家仍看好国内氯化法工艺发展前景。东华工程科技股份公司副总工程师徐兴荣认为,被称为史上最严厉的《石油化学工业污染物排放标准》2017年7月1日起将在现有企业执行,该标准对现有硫酸法钛白粉企业有更严厉的制约,氯化法工艺将迎来发展契机。他同时指出,现阶段发展氯化法工艺应以先进适用、稳妥可靠为首选,新建装置必须切实降低建设投资,还要更加重视“三废”治理。
而硫酸法钛白粉发展的关键是清洁生产和循环经济。如四川龙蟒集团依托攀枝花地区丰富的铁钛资源,加快发展循环型硫酸法钛白粉工艺,资源利用率持续提高,能耗大幅下降。该集团副总裁周晓葵表示,硫酸法钛白粉具有独特的质量性能,在未来很长一段时间内还将是国内的主流品种,因此要加快实现硫酸法钛白粉废副资源综合利用和清洁生产。
业内专家认为,加大兼并重组力度、加快与国际接轨是钛白粉行业一大发展趋势。生产商数量越来越少、单个生产商规模越来越大成为必然。付一江表示,2014年钛白粉行业规模前六名生产商合计产量占全国总产量的40.8%,行业集中度明显提升。“十三五”时期,重组兼并进度将加快,要建设若干具有较大发展潜力、具有世界影响力的骨干企业。毕胜认为,在市场和环保双重压力下,部分10万吨/年特别是5万吨/年以下的中小企业将逐渐淡出。 |